手术器械清洗避坑指南：十一点注意事项

一、清洗前的预处理

1、无论采用手工清洗或机械清洗，清洗前的预处理都是不可缺少的过程，主要包括对器械进行保湿处理、清洁度的检查、器械的分类、特殊污染器械的消毒处理等。

2、在【中华人民共和国卫生部.消毒技术规范】中，只要求对有特殊污染的器械方采用含2000 mg/L有效氯消毒剂浸泡，其余使用后的医疗器械原则上采取先清洗后消毒的方法，即采取标准预防的原则。

3、一般器械常规在40℃以下水温流水下冲洗，去除粘附在器械表面的污物。对一些结构复杂的器械，能进行拆卸的应充分拆开，有管腔的将管芯拔出，避免洗涤面的遮盖。污物干枯的器械，会增加清洗难度，不宜直接进行清洗，应先采用酶液浸泡来松解或消化粘附在器械上的污物。

4、据《中国实用护理杂志》报道在使用科室用多酶浸泡器械或保湿剂预处理后，供应室在清洗前采用含氯消毒剂浸泡也可便于清洗和有效地控制洗涤效果。

5、手术器械必须以利于清洁的摆放方法放置到适合冲洗的手术器械架上（如筛盘、支架等）。

二、浸泡与酶剂的应用

1、据中国消毒学杂志报道采用相同的清洗方法，分别对使用后立即进行清洗和放置2h后再洗涤的器械进行洗涤质量检测，洗涤后潜血阳性率分别为5%和40%，由此可见，器械使用后及时处理，是降低清洗难度、保证清洗质量的关键。但由于运转流程、各医院条件不同和各科室使用情况不同等原因，在器械的周转过程中较难保证器械在使用后2h内到达供应室进行清洁处理。为了便于有效地将有机物去除，最好采用含酶清洁剂，以加强清洗效果。

2、比较未浸泡、含氯消毒剂浸泡和含酶清洁剂浸泡的器械清洁效果，发现多酶清洁剂浸泡5min的清洁效果明显优于含氯消毒剂浸泡30min和未浸泡组。

3、比较几种不同浸泡方法对外科器械残留血迹的清洁效果，发现多酶洗液浸泡5min法和超声清洗的清洁效果好于其他方法。

三、人工清洗法

1、人工清洗的器械主要包括：精细、精密、尖锐的器械，不能浸泡于水中的器械（如电刀），不能耐高温（93℃）的器械，以及有严重污染生锈或残留血迹、分泌物，用机器无法洗净的器械。手工清洗是通过物理的方法，在流水及与器械污染相匹配的洗涤剂中，用毛刷或洁布去除粘附在器械上的污物，以达到清洁的目的。

2、【不同清洗方法对医疗器械洗涤效果观察.现代护理/尹金贵】进行了多种清洗方法对医疗器械洗涤效果的观察，发现对表面光滑的器械可采用人工清洗，达到既保证质量，又节约洗涤成本和提高工作效率的目的。对结构复杂的器械能拆开的部件必须拆开仔细地刷洗，而管道、缝隙、粗燥的表面、关节等处应选择不同类型和大小的刷子先手工初步刷洗，去除大的污物后，再用清洗机清洗以确保清洗效果。

3、【污染的医疗器械洗涤方法的研究.中国实用护理杂志/郑韦升】通过对污染器械洗涤方法的观察后，认为在手工清洗器械过程中，强调应注意不可用铁丝球刷洗器械，以免器材表面留下刷痕，使脏物或水在痕迹处存积而造成腐蚀和污斑，同时亦会将器材表面保护膜刷走，加速器械生锈。

四、机械清洗法

1、机械清洗分为全自动、半自动、超声清洗机、长龙式等多种形式，有的清洗机带加热系统和干燥系统。目前国内部分医院采用机械清洗，全自动喷淋式清洗消毒机清洗手术器械前使用多酶液浸泡器械的方法，可使同一部器械表面、轴节、咬合面的清洗质量明显提高。

2、超声波自动清洗机的洗净作用是极高频率水的挤压产生水泡形成真空区而产生拉力，将附在器械上的污垢松动吸离，它比人工清洗好的理由是它可以清除刷子无法触及的污物。

3、通过观察，发现单纯的机械清洗对残存有有机物的器械达不到理想的清洗效果，而使用多酶液浸泡手工刷洗再清洗机清洗的效果更好。

五、除锈和润滑保养

1、带有机物污染的器械初步处理不及时，易导致其产生锈蚀。

2、【回收器械清洗效果检测.中国消毒学杂志/张秀銮】报道，未经过除锈处理的回收器械直接按相同程序进行清洗，目测检查符合清洗洁净质量要求的仅为84.2%。

3、从临床回收的污染器械首先将已生锈的器械采用专用除锈剂进行除锈处理，然后进行常规清洗，清洗后再作煮沸、润滑、干燥处理。这种处理方法不仅有利于压力蒸汽灭菌，还可对器械起到保养、延长其使用寿命的作用。

4、【手术器械润滑保养的方法比较研究.曾卫红】报道，器械的防锈应使用器械专用润滑油，它可在器械表面形成一层保护膜，保护膜可被灭菌因子穿透，防止空气中的氧与器械表面接触，从而具有润滑、防锈、抑菌三重作用。

六、特殊器械处理

1、金属类器械处理

回收后的器械，浸泡于500mg/L含氯消毒液中10min、常水冲洗、金属管腔内用长棉签擦拭洁净、加压水枪冲洗，然后用加酶洗涤液浸泡和刷洗、常水冲洗、新鲜流动蒸馏水冲洗。待烘干后上油，然后用清洁干纱布把器械表面多余的油擦净，经两人检查质量、核对无误后包装灭菌。

2、玻璃类器材处理

回收后的玻璃容器，浸泡于500mg/L含氯消毒液中10min、常水冲洗，浸泡于去热原药液中、常水冲洗，再浸泡于加酶洗涤液中、应用专用毛刷刷洗，温常水（40℃~50℃）下反复冲洗、新鲜流动蒸馏水冲洗2~3遍。烘干后组装，经两人检查质量、核对无误后包装灭菌。

3、橡胶和乳胶导管处理

将用后的橡胶物品（含乳胶硅胶管）浸泡于500mg/L含氯消毒液中10min、常水刷洗、用松节油擦洗外面污垢，用加酶洗涤液浸泡洗涤、加压水枪冲洗管道（乳胶管只作常水揉搓冲洗）、温常水冲洗、新鲜流动蒸馏水冲洗。烘干后检查质量、包装灭菌。

4、穿刺针处理

先将其浸泡于500mg/L含氯消毒液中10min，急流水下冲洗、应用棉签清洁针座腔内、用加酶洗涤液浸泡冲洗针腔内部、应用加压水枪冲洗针内部、新鲜流动蒸馏水冲洗。擦干分装，检查质量、数量无误后包装灭菌。

七、手术器械回收清洗过程的消毒隔离

1、手术器械回收清点时，边清点边用干净纱布擦除同一台手术器械表面的污物，擦拭后的纱布作高效消毒或焚烧处理。

2、清点好的器械以台次为单位存放在专用容器内。

3、运送器械用专用密封整理箱装放，避免污染扩散。

4、回收清点后的器械应尽快加以清洗，根据器械性能选择不同的清洗消毒方法。

八、消毒隔离措施。

1、手工清洗时应保证清洗液的有效性，做到一次性使用，即只清洗一台次的手术器械后就换；在液面下刷洗器械，避免水滴飞溅产生气溶胶污染；能拆卸的器械尽量拆卸后清洗，以免产生清洗的死角。

2、机器清洗时应注意器械的清洗量和摆放方式，以免影响清洗效果。

3、常规污染的手术器械执行先清洗后消毒的处理步骤。特殊污染器械执行先消毒后清洗的处理步骤。

4、热水消毒温度大于90℃，时间5min；化学消毒通常采用含氯消毒液，有效氯含量大于1000 mg/L，作用时间10min左右。消毒液以台次手术器械为单位一次性使用，消毒后的器械应彻底冲洗，避免有毒残留和腐蚀器械。

九、运送和清洗工具的消毒隔离

1、运送工具包括运送车、整理箱、篮筐和器械盘等器具，清洗工具包括清洗槽、清洗毛刷、清洗篮筐和干燥布巾等器材。均可能直接或间接接触被病人血液或组织液污染，因此都需要进行严格的清洗和消毒。

2、运送工具的消毒隔离：污染器械运送车可采用热水冲洗和刷洗，也可采用冷水冲洗后再用75％的乙醇擦拭消毒；篮筐和器械盘可采用大于500 mg／L的有效氯消毒液浸泡消毒；其他不耐水的运送工具可采用大于1000 mg/L的有效氯消毒液或75％的乙醇擦拭消毒。清洗或消毒后用干净毛巾或软布擦干储存备用。

3、清洗工具的消毒隔离：清洗毛刷在刷洗手术器械时频繁接触污染部位，容易受到污染。在刷洗每台次器械后都应采用多酶清洗液浸泡清洗再晾干备用；清洗篮筐每次使用后都应采用大于500 mg/L的有效氯消毒液浸泡消毒；器械清洗槽和器械清洗机内腔每天使用结束后都应采用清水冲洗或大于l000 mg/L的有效氯消毒液擦拭消毒。

十、工作人员自身防护

1、手术器械回收清洗人员经常与各种污染器械接触，很容易受到锐器伤害、粘膜侵入伤害和气溶胶伤害而发生医院感染。必须对其采取标准防护，避免病人的血液、体液、分泌物等污染物接触人体。

2、眼睛的防护：回收清洗人员操作时必须适当佩戴防护眼镜、防护眼罩或防护面罩等，以有效保护眼睛或面部皮肤受感染伤害，并在终末消毒和擦拭紫外线灯管时也应佩戴防护眼镜。

3、口腔和头部防护：帽子、口罩在佩戴时不宜过薄、过小，一旦工作中被血液溅污应立即更换。

4、躯干和下肢的防护：防护鞋、服必须具有隔水功效，并且符合国家相关标准。防护鞋应为靴子，防护服应为防水罩袍，以足够覆盖操作人员躯干前侧及双上臂，一旦破损或漏水则须立即更换。

5、手的防护：操作人员应戴两双手套，以降低锐器穿孔刺伤皮肤的感染危险性：万一不慎被锐器致伤时，须保持镇静，迅速、敏捷按常规脱去双手手套。健侧手立即从近心端向远心端挤压受伤部位，使部分血液排出，以相对减少受污染的程度，在反复挤压的同时，用流动的净水冲洗，再用碘酒、酒精消毒受伤部位。

十一、清洗养护方法

1、低泡多酶清洗剂的选择

选择低泡多酶清洗剂时应考虑清洗剂清洗效果，多选择液态、清澈透明、对水质无限制、无泡或少泡、均匀无杂质、具有漂洁功能及提示最适水温的清洗剂。

2、应用低泡多酶清洗剂清洗器械的方法

清洗前穿戴好护目镜、双层手套、防护服，器械打开关节，可手工拆的要进行拆卸。酶洗前用流水初洗再浸泡，有管道的注入低泡多酶清洗剂，使污物与清洗剂充分接触。不易清洗的多纹路多沟槽器械用软毛刷刷洗，有管腔的配以高压水枪冲洗等。

3、酶洗后的养护

新器械不必除锈，个别污染严重的器械可随时用1：10的除锈剂浸泡2～5min。

一、器械、器具及物品清洗质量检查

1、日常监测     

检查包装区工作人员检查器械清洗质量，应目测和（或）借助带光源的放大镜检查，清洗合格后的器械表面及其关节、齿牙应光洁、无血渍、无污渍、水垢、锈斑等残留物质。

检查器械完好度，包括灵活性、咬合性、安全性，对不合格器械进行维修、更换。

2、 定期抽查   

建议每周应随机抽查至少3～5个待灭菌包内全部物品的清洗质量，检查内容同日常监测，记录监测结果并归档。

二、清洗消毒器质量检查

1、每批次监测清洗消毒器的物理参数及运转情况，记录并归档。

对清洗消毒器的效果可每年采用清洗效果指示物进行监测，每年检测清洗消毒器的主要性能参数，如时间、温度、A0值等。

2、注意事项

清洗消毒器新安装、更新、大修更换清洗剂、改变消毒参数或装载方法等时，应遵循生产厂家的使用说明或指导手册进行检测，清洗消毒质量检测合格后，清洗消毒器方可使用。

三、清洗质量检查内容

1、物品必须分类放置、规范装筐；准确区分手洗物品、机洗物品、高温和低温灭菌物品、特殊污染物品和一般用物。

2、穿刺针类穿刺针针尖锐利无钩、无卷面、斜面平整；针梗、管腔畅通无弯曲、无污垢、无锈迹、无水分；有外套管的穿刺针类应配套准确。

3、金属类凡有外管、内管、管芯的，清洗时均应拆除；其他有咬合面的、有关节的金属器械均需打开，能拆卸的器械应拆开，使其得到充分清洗。

4、玻璃类物品应光亮、透明、无污垢、无裂痕、无破损。

5、橡胶类物品无污垢、无裂痕、无破损、无粘连，确保管腔通畅。

6、 每日确保使用中的清洁液、消毒液、清洗酶、润滑剂、除锈剂类浓度有效、更换及时。

7、 每次对使用中的各型清洗机的装载、时间、温度、运行流程等进行检查。

一、运行前的安全检查

1、检查清洗相关介质供应情况，确认水、电、压缩空气、蒸汽等开关和压力处于正常状态；检查各相关介质的压力符合要求。   

2、蒸汽加热型的清洗消毒器应检查动力装置的安全状况，如蒸汽减压系统、蒸汽管道、蒸汽冷凝水管道等应无老化、漏液和漏气现象。   

3、应检查各种清洗剂足量以及抽吸管路通畅。   

4、确认舱体侧面用于连接清洗架进水孔的装置开关灵活，固定螺钉无松动或脱落。

5、检查舱体顶部及底部、清洗层架及喷淋臂应牢固、平稳、灵活。   

6、检查开门按键应灵敏，舱门密封圈应严密。   

7、检查装卸载车手柄灵活，能够固定清洗层架并与舱门准确衔接，易于推送清洗层架。   

8、检查操作面板能准确显示信息，指示灯正常工作。

二、操作规程

1、应符合WS 310.2 和 T/CNAS 09 的要求。   

2、开启总电源。   

3、点击控制面板右下方电源键，系统登录。   

4、点击开门键，舱门开启后装载待清洗物品，装载物品时应注意：   

a) 清洗物品应充分接触水流；器械轴节应充分打开；可拆卸的部分应拆卸后清洗；容器应开口朝下或倾斜摆放；根据器械类型使用专用清洗架和配件；   

b) 精密器械和锐利器械的装载应使用固定保护装置；   

c) 每次装载结束应检查清洗旋转臂，其转动情况，不应受到器械、器具和物品的阻碍；   

d) 物品装载完毕后点击关门键关闭舱门。

5、根据装载物品选择对应的清洗程序，并运行。   

6、程序运行完毕，卸载侧开门提示亮起，屏幕显示correctly finished，舱门自动开启；确认AO值合格后卸载物品，后关闭舱门。   

7、在物理参数打印记录单上签字确认，并按要求进行粘贴保存。   

8、清洗消毒器屏幕显示program ready 进入下一循环。   

9、工作结束后，应关闭总电源开关。   

10、清洗消毒器。

三、注意事项

1、各类器械、器具和物品清洗程序的设置应遵循生产厂家的使用说明或指导手册。

2、应观察设备运行中的状态，其清洗旋转臂工作应正常，排水应通畅。   

3、设备运行结束，应对设备物理参数进行确认，应符合设定程序的各项参数指标，并将其记录。   

4、冲洗、洗涤、漂洗时应使用软水。冲洗阶段水温应＜45℃。   

5、终末漂洗、消毒用水电导率应≤15μS/cm(25℃)。   

6、终末漂洗程序中宜对需要润滑的器械使用医用润滑剂。   

7、应根据清洗需要选择适宜的医用清洗剂，定期检查清洗剂用量是否准确。

8、每日清洗结束时，应清理舱内杂物，并做清洁处理。应定期做好清洗消毒器的保养。

四、日常维护   

1、使用表面消毒湿巾对清洗消毒器的外表面进行擦拭。   

2、每锅次运行前和运行后，应检查舱底过滤网是否有异物残留，如有异物，可用清水刷洗干净。   

3、每日使用表面消毒湿巾对装/卸载车进行清洁，清理液体收容器。   

4、每日使用前应对设备自消毒一次。

5、及时记录清洗消毒器日常维护情况。

6、设备科应与设备生产厂商进行协商和沟通，根据设备运行情况，制定维护的项目和频率，并由设备生产厂家定期维护。

7、采用目测法或借助带光源放大镜对器械、器具及物品的清洗质量进行日常检测。

8、采用ATP 荧光检测仪定期对器械的清洗质量进行检测。

9、采用清洗效果测试物对设备的清洗效果进行检测。

10、使用外置的温度检测仪，监测设备运行过程中温度和湿度应符合要求。

11、设备移位、大修后，应对设备进行清洗性能和清洗效果的检测。五、故障处理   

1、设备发出故障报警信号时，应根据显示屏上的“故障信息代码”采取相应措施并解除故障。   

2、如故障不能解除，应及时通知工程师进行维修。   

3、应做好维修记录。